|
|
| الاسم التجاري: | HXT |
| رقم الطراز: | MDF-A720 |
| الـ MOQ: | 1 قطعة |
| السعر: | 5200 USD |
| تفاصيل التعبئة: | صندوق وودن |
| شروط الدفع: | تي/تي |
أ وحدة تحميل مجمعة أوتوماتيكية لألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور / وحدة تحميل مجلة أوتوماتيكية لألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور للحفر (تُعرف أيضًا باسم وحدة تحميل الألواح الأوتوماتيكية) هي جهاز آلي لمناولة المواد مثبت فيالواجهة الأمامية لخط إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور—موضوعة خصيصًا قبل عملية الحفر أو مراحل المعالجة الرطبة الأخرى. وظيفتها الأساسية هيتغذية ألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور تلقائيًا وبشكل متسلسل من مجلات التخزين (تسمى أيضًا الرفوف، الكاسيتات) إلى ناقل خط الإنتاج، وتوصيل الألواح إلى المعدات اللاحقة مثل آلات الحفر، أو المطورات، أو المزيلات.
تشير كلمة "مجلة" في اسمها إلىرف التخزين القياسي الذي يحمل ألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة في فتحات عمودية - تشبه إلى حد كبير مجلة تحمل صفحات. تقوم وحدة التحميل تلقائيًا بسحب الألواح واحدة تلو الأخرى من هذه المجلات وتدفعها إلى مسار الناقل. يشير جانب "التجميع" أو "التجميع" إلى قدرة النظام علىإدارة مجلات متعددة في وقت واحد، والتنقل تلقائيًا بينها لضمان إمداد مستمر وغير منقطع بالألواح.
هذه المعدات هي مكون حاسم فيخطوط إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور المؤتمتة، حيث تعمل كجسر بين مجموعات ألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور المحملة دفعة واحدة والتدفق المستمر المطلوب من قبل معدات الحفر والتصنيع الحديثة.
تعمل وحدة التحميل الأوتوماتيكية للمجلات من خلال سير عمل منهجي ومؤتمت بالكامل:
تحميل المجلة – يقوم المشغل بتحميل مجلة واحدة أو أكثر مملوءة بألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور علىمسار الناقل السفلي لوحدة التحميل. يتم وضع المجلات وتثبيتها في مكانها.
تحديد موضع المجلة – يكتشف النظام تلقائيًا وجود المجلة وينقلها إلىموضع العمل للتحميل باستخدام آليات رفع وخفض تعمل بالمحركات.
استخراج لوح ثنائي الفينيل متعدد الكلور – عند تلقيإشارة طلب لوح من المعدات اللاحقة (مثل آلة الحفر)، تقوم وحدة التحميل بتنشيطآلية قضيب الدفع أو الدفّاعة لدفع لوح ثنائي الفينيل متعدد الكلور واحد بلطف خارج فتحة المجلة وإلى مسار الناقل. يتم التحكم في الاستخراج بعناية لمنع خدش الألواح أو إتلافها.
نقل اللوح – يتم نقل لوح ثنائي الفينيل متعدد الكلور المستخرج عبر مسار الناقل إلىالمعدات اللاحقة (آلة الحفر، المطور، إلخ) بسرعة متزامنة تتناسب مع وتيرة خط الإنتاج.
رفع المجلة – بعد استخراج كل لوح، تقومآلية الرفع برفع المجلة بمسافة خطوة محددة مسبقًا (عادة ما تكون قابلة للاختيار عند10 مم، 20 مم، 30 مم، أو 40 مم) لوضع لوح ثنائي الفينيل متعدد الكلور التالي عند ارتفاع الاستخراج.
تغيير المجلة – عند تفريغ مجلة بالكامل، يقوم النظام تلقائيًابخفض المجلة الفارغة ونقلها إلىمسار العودة العلوي. في الوقت نفسه، يتم تدويرالمجلة الكاملة التالية تلقائيًا إلى موضع العمل. ينبه إنذار صوتي أو مرئي المشغل لإزالة المجلة الفارغة وتحميل مجلة جديدة. يستغرق هذا التغيير عادةً حوالي30 ثانية.
التشغيل المستمر – تتكرر العملية بأكملها باستمرار، مما يتيحتغذية ألواح غير مراقبة وغير منقطعة لفترات إنتاج ممتدة.
يتم التحكم في النظام بأكمله بواسطةوحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) دقيقة معواجهة شاشة تعمل باللمس للبرمجة والمراقبة وتشخيص الأعطال. تسمحواجهات اتصال SMEMA القياسية بالتكامل السلس مع المعدات المؤتمتة الأخرى.
| نموذج الجهاز | MDF-A720 |
|---|---|
| عدد أكواب الشفط | 1-5 مجموعات (قابلة للتخصيص) |
| الحد الأدنى لطول اللوح | 350 مم |
| الحد الأقصى لطول اللوح | 1200 مم |
| سرعة تغذية اللوح | 8-12 متر/دقيقة (السرعة قابلة للتعديل حسب خصائص اللوح) |
| تحمل وزن اللوح | 600 كجم |
| نظام التشغيل | نظام PLC لسهولة التشغيل |
| مزود الطاقة | AC380V 4KW |
| مزود الهواء | 0.5MPA-0.7MPA |
| أبعاد الجهاز (طول*عرض*ارتفاع) | 1050*12020*1450 مم |
| وزن الجهاز | 270 كجم |
توفر وحدة التحميل الأوتوماتيكية لمجلات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العديد من الفوائد الهامة لخطوط الحفر وإنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور:
تكامل سلس لخط الإنتاج – يتصل مباشرة بخطوط الحفر ومعدات المعالجة الرطبة الأخرى عبر واجهات SMEMA القياسية، مما يتيحتدفق مواد مستمر ومؤتمت دون تدخل يدوي.
أتمتة عالية وتوفير في العمالة – يلغي التشغيل الأوتوماتيكي بالكامل الحاجة إلى تحميل الألواح يدويًا. يمكن لآلة واحدة أن تحل محل العديد من المشغلين اليدويين، مما يقلل بشكل كبير منتكاليف العمالة ويعالج نقص العمالة. لا يحتاج المشغلون إلا لتحميل/تفريغ المجلات.
إمداد ثابت وغير منقطع – يضمن نظام المجلات المتعددة مع التغيير التلقائيتغذية مستمرة للألواح دون توقف الإنتاج. هذا أمر بالغ الأهمية لخطوط الحفر التي يجب أن تعمل باستمرار للحفاظ على استقرار حمام المواد الكيميائية واتساق العملية.
إنتاجية عالية – أوقات دورة سريعة —حوالي 6 ثوانٍ لكل لوح— تضمن أن وحدة التحميل يمكنها مواكبة معدات الحفر والإنتاج عالية السرعة.
منع التلف – تلغي المناولة المؤتمتةالخدوش وبصمات الأصابع والتلوث الناتج عن المناولة اليدوية للألواح. ميزات مثل الدوافع الناعمة وآليات منع التعثر تحمي ألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور الحساسة بشكل أكبر.
استقرار العملية والجودة – تقلل التغذية الآلية المتسقة منتباين العملية وتضمن دخول كل لوح إلى خط الحفر في ظروف متطابقة، مما يحسن تجانس الحفر وجودة المنتج الإجمالية.
توافق واسع – تتعامل مع مجموعة واسعة من أحجام ألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور (عادة من50 × 50 مم حتى 530 × 250 مم أو أكبر) وسمكها (بدءًا من0.4-0.6 مم). تكيّف عروض المسارات القابلة للتعديل مع أبعاد الألواح المختلفة.
تشغيل موثوق وسهل الاستخدام – يوفر التحكم في PLC مع واجهة شاشة تعمل باللمسأداءً مستقرًا وموثوقًا مع تشخيص الأعطال وأنظمة الإنذار والبرمجة السهلة. تحمي تصميمات منع التعثر وميزات السلامة المعدات والأفراد على حد سواء.
تقليل المساحة الأرضية – تقلل التصميمات المدمجة (على سبيل المثال، حوالي1000 × 765 × 1225 مم) من متطلبات مساحة المصنع.
خفض التكاليف – تقل تكاليف العمالة، وتقليل تلف الألواح، وتحسين الإنتاجية، وتقليل وقت التوقف عن العمل تترجم إلىوفورات كبيرة في التكاليف الإجمالية.
تُطبق وحدة التحميل الأوتوماتيكية المجمعة / وحدة تحميل المجلات لألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور على نطاق واسع في مراحل متعددة من تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور، خاصة فيخطوط الحفر والمعالجة الرطبة:
| مجال التطبيق | حالات الاستخدام المحددة |
|---|---|
| التحميل قبل الحفر | موضوعة في مقدمةخطوط الحفر، تقوم وحدة التحميل بتغذية ألواح النحاس العارية أو نوى الطبقات الداخلية إلى آلة الحفر، مما يضمن إمدادًا ثابتًا ومؤتمتًا لعملية الحفر. |
| التحميل قبل التطوير | تغذي الألواح إلىآلات التطوير بعد التعرض، مما يؤتمت بداية تسلسل المعالجة الرطبة. |
| التحميل قبل الإزالة | تزود الألواح بـآلات الإزالة بعد الحفر، لإزالة طبقة المقاوم. |
| التكامل مع خط الحفر اللاحق | عند دمجه معوحدات التفريغ الأوتوماتيكية اللاحقة، تتيح وحدة التحميلخط حفر مؤتمت بالكامل من تغذية الألواح إلى جمع الألواح النهائية. |
| معالجة الطبقات الداخلية | تغذي نوى الطبقات الداخلية إلىعمليات الحفر، والأكسدة (أكسيد بني/أسود)، وعمليات المعالجة المسبقة الأخرى. |
| معالجة الطبقات الخارجية | تزود الألواح الخارجية بـعمليات الحفر ومراحل المعالجة اللاحقة. |
| خطوط إنتاج SMT | تغذي ألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية إلىآلات طباعة معجون اللحام، وآلات الالتقاط والمكان، وأفران إعادة التدفق في بداية تجميع SMT. |
| خطوط الطلاء | تزود الألواح بـطلاء واقٍ أو خطوط معالجة سطحية أخرى. |
| إنتاج FPC (ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن) | تغذي لوحات الدوائر المرنة إلى مراحل معالجة مختلفة، مع مناولة متخصصة لمنع تلف المواد الحساسة. |
| التكامل متعدد الخطوط | عند استخدامه معناقلات دوارة، ووحدات نقل متوازية، ومعدات مناولة مواد أخرى، تتيح وحدة التحميل تكوينات خط إنتاج معقدة ومؤتمتة بالكامل. |
في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الحديث،تعد وحدة التحميل الأوتوماتيكية للمجلات مكونًا أماميًا لا غنى عنه يتيح خطوط حفر ومعالجة رطبة مؤتمتة بالكامل وعالية الإنتاجية — مما يقلل العمالة، ويحسن الجودة، ويضمن إنتاجًا متسقًا وموثوقًا.
|
| الاسم التجاري: | HXT |
| رقم الطراز: | MDF-A720 |
| الـ MOQ: | 1 قطعة |
| السعر: | 5200 USD |
| تفاصيل التعبئة: | صندوق وودن |
| شروط الدفع: | تي/تي |
أ وحدة تحميل مجمعة أوتوماتيكية لألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور / وحدة تحميل مجلة أوتوماتيكية لألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور للحفر (تُعرف أيضًا باسم وحدة تحميل الألواح الأوتوماتيكية) هي جهاز آلي لمناولة المواد مثبت فيالواجهة الأمامية لخط إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور—موضوعة خصيصًا قبل عملية الحفر أو مراحل المعالجة الرطبة الأخرى. وظيفتها الأساسية هيتغذية ألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور تلقائيًا وبشكل متسلسل من مجلات التخزين (تسمى أيضًا الرفوف، الكاسيتات) إلى ناقل خط الإنتاج، وتوصيل الألواح إلى المعدات اللاحقة مثل آلات الحفر، أو المطورات، أو المزيلات.
تشير كلمة "مجلة" في اسمها إلىرف التخزين القياسي الذي يحمل ألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة في فتحات عمودية - تشبه إلى حد كبير مجلة تحمل صفحات. تقوم وحدة التحميل تلقائيًا بسحب الألواح واحدة تلو الأخرى من هذه المجلات وتدفعها إلى مسار الناقل. يشير جانب "التجميع" أو "التجميع" إلى قدرة النظام علىإدارة مجلات متعددة في وقت واحد، والتنقل تلقائيًا بينها لضمان إمداد مستمر وغير منقطع بالألواح.
هذه المعدات هي مكون حاسم فيخطوط إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور المؤتمتة، حيث تعمل كجسر بين مجموعات ألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور المحملة دفعة واحدة والتدفق المستمر المطلوب من قبل معدات الحفر والتصنيع الحديثة.
تعمل وحدة التحميل الأوتوماتيكية للمجلات من خلال سير عمل منهجي ومؤتمت بالكامل:
تحميل المجلة – يقوم المشغل بتحميل مجلة واحدة أو أكثر مملوءة بألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور علىمسار الناقل السفلي لوحدة التحميل. يتم وضع المجلات وتثبيتها في مكانها.
تحديد موضع المجلة – يكتشف النظام تلقائيًا وجود المجلة وينقلها إلىموضع العمل للتحميل باستخدام آليات رفع وخفض تعمل بالمحركات.
استخراج لوح ثنائي الفينيل متعدد الكلور – عند تلقيإشارة طلب لوح من المعدات اللاحقة (مثل آلة الحفر)، تقوم وحدة التحميل بتنشيطآلية قضيب الدفع أو الدفّاعة لدفع لوح ثنائي الفينيل متعدد الكلور واحد بلطف خارج فتحة المجلة وإلى مسار الناقل. يتم التحكم في الاستخراج بعناية لمنع خدش الألواح أو إتلافها.
نقل اللوح – يتم نقل لوح ثنائي الفينيل متعدد الكلور المستخرج عبر مسار الناقل إلىالمعدات اللاحقة (آلة الحفر، المطور، إلخ) بسرعة متزامنة تتناسب مع وتيرة خط الإنتاج.
رفع المجلة – بعد استخراج كل لوح، تقومآلية الرفع برفع المجلة بمسافة خطوة محددة مسبقًا (عادة ما تكون قابلة للاختيار عند10 مم، 20 مم، 30 مم، أو 40 مم) لوضع لوح ثنائي الفينيل متعدد الكلور التالي عند ارتفاع الاستخراج.
تغيير المجلة – عند تفريغ مجلة بالكامل، يقوم النظام تلقائيًابخفض المجلة الفارغة ونقلها إلىمسار العودة العلوي. في الوقت نفسه، يتم تدويرالمجلة الكاملة التالية تلقائيًا إلى موضع العمل. ينبه إنذار صوتي أو مرئي المشغل لإزالة المجلة الفارغة وتحميل مجلة جديدة. يستغرق هذا التغيير عادةً حوالي30 ثانية.
التشغيل المستمر – تتكرر العملية بأكملها باستمرار، مما يتيحتغذية ألواح غير مراقبة وغير منقطعة لفترات إنتاج ممتدة.
يتم التحكم في النظام بأكمله بواسطةوحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) دقيقة معواجهة شاشة تعمل باللمس للبرمجة والمراقبة وتشخيص الأعطال. تسمحواجهات اتصال SMEMA القياسية بالتكامل السلس مع المعدات المؤتمتة الأخرى.
| نموذج الجهاز | MDF-A720 |
|---|---|
| عدد أكواب الشفط | 1-5 مجموعات (قابلة للتخصيص) |
| الحد الأدنى لطول اللوح | 350 مم |
| الحد الأقصى لطول اللوح | 1200 مم |
| سرعة تغذية اللوح | 8-12 متر/دقيقة (السرعة قابلة للتعديل حسب خصائص اللوح) |
| تحمل وزن اللوح | 600 كجم |
| نظام التشغيل | نظام PLC لسهولة التشغيل |
| مزود الطاقة | AC380V 4KW |
| مزود الهواء | 0.5MPA-0.7MPA |
| أبعاد الجهاز (طول*عرض*ارتفاع) | 1050*12020*1450 مم |
| وزن الجهاز | 270 كجم |
توفر وحدة التحميل الأوتوماتيكية لمجلات ثنائي الفينيل متعدد الكلور العديد من الفوائد الهامة لخطوط الحفر وإنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور:
تكامل سلس لخط الإنتاج – يتصل مباشرة بخطوط الحفر ومعدات المعالجة الرطبة الأخرى عبر واجهات SMEMA القياسية، مما يتيحتدفق مواد مستمر ومؤتمت دون تدخل يدوي.
أتمتة عالية وتوفير في العمالة – يلغي التشغيل الأوتوماتيكي بالكامل الحاجة إلى تحميل الألواح يدويًا. يمكن لآلة واحدة أن تحل محل العديد من المشغلين اليدويين، مما يقلل بشكل كبير منتكاليف العمالة ويعالج نقص العمالة. لا يحتاج المشغلون إلا لتحميل/تفريغ المجلات.
إمداد ثابت وغير منقطع – يضمن نظام المجلات المتعددة مع التغيير التلقائيتغذية مستمرة للألواح دون توقف الإنتاج. هذا أمر بالغ الأهمية لخطوط الحفر التي يجب أن تعمل باستمرار للحفاظ على استقرار حمام المواد الكيميائية واتساق العملية.
إنتاجية عالية – أوقات دورة سريعة —حوالي 6 ثوانٍ لكل لوح— تضمن أن وحدة التحميل يمكنها مواكبة معدات الحفر والإنتاج عالية السرعة.
منع التلف – تلغي المناولة المؤتمتةالخدوش وبصمات الأصابع والتلوث الناتج عن المناولة اليدوية للألواح. ميزات مثل الدوافع الناعمة وآليات منع التعثر تحمي ألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور الحساسة بشكل أكبر.
استقرار العملية والجودة – تقلل التغذية الآلية المتسقة منتباين العملية وتضمن دخول كل لوح إلى خط الحفر في ظروف متطابقة، مما يحسن تجانس الحفر وجودة المنتج الإجمالية.
توافق واسع – تتعامل مع مجموعة واسعة من أحجام ألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور (عادة من50 × 50 مم حتى 530 × 250 مم أو أكبر) وسمكها (بدءًا من0.4-0.6 مم). تكيّف عروض المسارات القابلة للتعديل مع أبعاد الألواح المختلفة.
تشغيل موثوق وسهل الاستخدام – يوفر التحكم في PLC مع واجهة شاشة تعمل باللمسأداءً مستقرًا وموثوقًا مع تشخيص الأعطال وأنظمة الإنذار والبرمجة السهلة. تحمي تصميمات منع التعثر وميزات السلامة المعدات والأفراد على حد سواء.
تقليل المساحة الأرضية – تقلل التصميمات المدمجة (على سبيل المثال، حوالي1000 × 765 × 1225 مم) من متطلبات مساحة المصنع.
خفض التكاليف – تقل تكاليف العمالة، وتقليل تلف الألواح، وتحسين الإنتاجية، وتقليل وقت التوقف عن العمل تترجم إلىوفورات كبيرة في التكاليف الإجمالية.
تُطبق وحدة التحميل الأوتوماتيكية المجمعة / وحدة تحميل المجلات لألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور على نطاق واسع في مراحل متعددة من تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور، خاصة فيخطوط الحفر والمعالجة الرطبة:
| مجال التطبيق | حالات الاستخدام المحددة |
|---|---|
| التحميل قبل الحفر | موضوعة في مقدمةخطوط الحفر، تقوم وحدة التحميل بتغذية ألواح النحاس العارية أو نوى الطبقات الداخلية إلى آلة الحفر، مما يضمن إمدادًا ثابتًا ومؤتمتًا لعملية الحفر. |
| التحميل قبل التطوير | تغذي الألواح إلىآلات التطوير بعد التعرض، مما يؤتمت بداية تسلسل المعالجة الرطبة. |
| التحميل قبل الإزالة | تزود الألواح بـآلات الإزالة بعد الحفر، لإزالة طبقة المقاوم. |
| التكامل مع خط الحفر اللاحق | عند دمجه معوحدات التفريغ الأوتوماتيكية اللاحقة، تتيح وحدة التحميلخط حفر مؤتمت بالكامل من تغذية الألواح إلى جمع الألواح النهائية. |
| معالجة الطبقات الداخلية | تغذي نوى الطبقات الداخلية إلىعمليات الحفر، والأكسدة (أكسيد بني/أسود)، وعمليات المعالجة المسبقة الأخرى. |
| معالجة الطبقات الخارجية | تزود الألواح الخارجية بـعمليات الحفر ومراحل المعالجة اللاحقة. |
| خطوط إنتاج SMT | تغذي ألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور العارية إلىآلات طباعة معجون اللحام، وآلات الالتقاط والمكان، وأفران إعادة التدفق في بداية تجميع SMT. |
| خطوط الطلاء | تزود الألواح بـطلاء واقٍ أو خطوط معالجة سطحية أخرى. |
| إنتاج FPC (ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن) | تغذي لوحات الدوائر المرنة إلى مراحل معالجة مختلفة، مع مناولة متخصصة لمنع تلف المواد الحساسة. |
| التكامل متعدد الخطوط | عند استخدامه معناقلات دوارة، ووحدات نقل متوازية، ومعدات مناولة مواد أخرى، تتيح وحدة التحميل تكوينات خط إنتاج معقدة ومؤتمتة بالكامل. |
في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الحديث،تعد وحدة التحميل الأوتوماتيكية للمجلات مكونًا أماميًا لا غنى عنه يتيح خطوط حفر ومعالجة رطبة مؤتمتة بالكامل وعالية الإنتاجية — مما يقلل العمالة، ويحسن الجودة، ويضمن إنتاجًا متسقًا وموثوقًا.