دمج الجمعية SMT خط مزدوج في واحد فرن إعادة التدفق لجميع PCB مزدوج الجانبينمحلول خط كامل
إن إعداد SMT مزدوج الخط يشارك فرن إعادة التدفق واحد ممكن لتجميع PCB مزدوج الجانب ولكن يتطلب هندسة دقيقة لمعالجة التحديات الحرارية والميكانيكية والتزامن.من خلال تحسين اختيار معجون اللحام، وإعدادات الفرن، ودقة التحول، يمكن للمصنعين تحقيق إنتاج فعال من حيث التكلفة، والمساحة الفعالة مع الحفاظ على الجودة.هذا النهج مثالي للشرائح الصغيرة إلى المتوسطة ولكن قد تتطلب عازلات إضافية أو أفران موازية لتحقيق حجم كبير.
تدفق العمليات الرئيسية
1تجميع الجانب العلوي (خط 1):
طباعة معلّقة باللحام: ضع معلّقة على الجانب العلوي.
- وضع المكونات: تملأ المكونات العلوية (SMDs ، الموصلات ، إلخ).
- فحص ما قبل إعادة التدفق: تحقق من دقة الوضع.
- فرن إعادة التدفق: مرر عبر الفرن لحام الجانب العلوي.
- آلة 3D AOI:تأثيردالاختبارجالقدراتمن المكونات الإلكترونية
- آلة التفريغالحل التلقائي لتغذية PCBs في مجلة التفريغ.
2آلية التحول:
- أوتوماتيكي اللوحة Flipper: تدوير PCB 180 درجة للاستعداد لمعالجة الجانب السفلي.
3تجميع الجانب السفلي (الخط 2):
- طباعة الصمغ باللحام: تطبيق الصمغ على الجانب السفلي
-وضع المكونات: ملء المكونات الجانب السفلي.
- التفتيش قبل إعادة التدفق AOI: تأكد من المواءمة وجودة الصب.
- ناقل نقل المكوك المزدوج: متزامن لنقل PCBs بين سير العمل مزدوج الممرات.
- فرن إعادة التدفق (الممر الثاني): إعادة تدفق الجانب السفلي (باستخدام نفس الفرن).
- آلة 3D AOI:تأثيردالاختبارجالقدراتمن المكونات الإلكترونية
- آلة التفريغالحل التلقائي لتغذية PCBs في مجلة التفريغ.
اعتبارات مهمة في التصميم
1. تكوين فرن العودة:
- القدرة على الدخول المزدوج: يجب أن يدعم الفرن دخولين (جانب الأعلى والجانب السفلي) مع ملفات تعريف حرارية متميزة.
- ناقل العودة: نظام حلقة العودة لتوجيه ألواح مقلوبة مرة أخرى إلى الفرن.
- إدارة الحرارة:
- استخدم معجون لحام منخفض درجة الحرارة للجانب الثاني لتجنب إعادة ذوبان المفاصل على الجانب العلوي.
- تعديل مناطق التسخين لتقليل الإجهاد الحراري على المكونات المسبقة لحام.
2آلية التحول:
- الموازنة الدقيقة: استخدم علامات أو أنظمة رؤية لضمان التحول الدقيق.
- التعامل بلطف: تجنب نزع المكونات الجانب العلوي أثناء الدوران.
3. مزامنة الخط:
- المناطق العازلة: التخزين المؤقت لتوازن معدل النفاذ بين الخط 1 والخط 2.
-تحكم PLC: التنسيق بين الطابعات، آلة الاختيار، والفرن.
4اختيار المكونات:
- تجنب المكونات الثقيلة على الجانب السفلي (مثل المكثفات الكبيرة) لمنع سقوطها أثناء إعادة التدفق.
المزايا
- توفير التكاليف: يلغي الحاجة إلى فرن إعادة التدفق الثاني.
- كفاءة المساحة: البصمة المدمجة للمرافق ذات المساحة المحدودة.
- المرونة: مناسبة للإنتاج منخفض إلى متوسط الحجم ، مع مزيج كبير.
نموذج سير العمل
1الخط العلوي:
- الطابعة → الاختيار والمكان → SPI → فرن إعادة التدفق (الملف الشخصي 1: 220240 درجة مئوية).
2محطة التحول:
الذراع الروبوتية الموجهة بالرؤية تدور اللوحة
3خلاصة القول:
- الطابعة → الاختيار والمكان → SPI → فرن إعادة التدفق (الملف الشخصي 2: 180~200 درجة مئوية).
التطبيقات
هذا التلقائي بالكاملتيددمج تجميع SMT مزدوج الخط في فرن إعادة التدفق واحد لتجميع PCB مزدوج الجانبالبدلةالمنتجات الصناعية، والإلكترونيات الاستهلاكية، والهواتف المحمولة، وأجهزة الكمبيوتر، وصناعات السيارات.
دمج الجمعية SMT خط مزدوج في واحد فرن إعادة التدفق لجميع PCB مزدوج الجانبينمحلول خط كامل
إن إعداد SMT مزدوج الخط يشارك فرن إعادة التدفق واحد ممكن لتجميع PCB مزدوج الجانب ولكن يتطلب هندسة دقيقة لمعالجة التحديات الحرارية والميكانيكية والتزامن.من خلال تحسين اختيار معجون اللحام، وإعدادات الفرن، ودقة التحول، يمكن للمصنعين تحقيق إنتاج فعال من حيث التكلفة، والمساحة الفعالة مع الحفاظ على الجودة.هذا النهج مثالي للشرائح الصغيرة إلى المتوسطة ولكن قد تتطلب عازلات إضافية أو أفران موازية لتحقيق حجم كبير.
تدفق العمليات الرئيسية
1تجميع الجانب العلوي (خط 1):
طباعة معلّقة باللحام: ضع معلّقة على الجانب العلوي.
- وضع المكونات: تملأ المكونات العلوية (SMDs ، الموصلات ، إلخ).
- فحص ما قبل إعادة التدفق: تحقق من دقة الوضع.
- فرن إعادة التدفق: مرر عبر الفرن لحام الجانب العلوي.
- آلة 3D AOI:تأثيردالاختبارجالقدراتمن المكونات الإلكترونية
- آلة التفريغالحل التلقائي لتغذية PCBs في مجلة التفريغ.
2آلية التحول:
- أوتوماتيكي اللوحة Flipper: تدوير PCB 180 درجة للاستعداد لمعالجة الجانب السفلي.
3تجميع الجانب السفلي (الخط 2):
- طباعة الصمغ باللحام: تطبيق الصمغ على الجانب السفلي
-وضع المكونات: ملء المكونات الجانب السفلي.
- التفتيش قبل إعادة التدفق AOI: تأكد من المواءمة وجودة الصب.
- ناقل نقل المكوك المزدوج: متزامن لنقل PCBs بين سير العمل مزدوج الممرات.
- فرن إعادة التدفق (الممر الثاني): إعادة تدفق الجانب السفلي (باستخدام نفس الفرن).
- آلة 3D AOI:تأثيردالاختبارجالقدراتمن المكونات الإلكترونية
- آلة التفريغالحل التلقائي لتغذية PCBs في مجلة التفريغ.
اعتبارات مهمة في التصميم
1. تكوين فرن العودة:
- القدرة على الدخول المزدوج: يجب أن يدعم الفرن دخولين (جانب الأعلى والجانب السفلي) مع ملفات تعريف حرارية متميزة.
- ناقل العودة: نظام حلقة العودة لتوجيه ألواح مقلوبة مرة أخرى إلى الفرن.
- إدارة الحرارة:
- استخدم معجون لحام منخفض درجة الحرارة للجانب الثاني لتجنب إعادة ذوبان المفاصل على الجانب العلوي.
- تعديل مناطق التسخين لتقليل الإجهاد الحراري على المكونات المسبقة لحام.
2آلية التحول:
- الموازنة الدقيقة: استخدم علامات أو أنظمة رؤية لضمان التحول الدقيق.
- التعامل بلطف: تجنب نزع المكونات الجانب العلوي أثناء الدوران.
3. مزامنة الخط:
- المناطق العازلة: التخزين المؤقت لتوازن معدل النفاذ بين الخط 1 والخط 2.
-تحكم PLC: التنسيق بين الطابعات، آلة الاختيار، والفرن.
4اختيار المكونات:
- تجنب المكونات الثقيلة على الجانب السفلي (مثل المكثفات الكبيرة) لمنع سقوطها أثناء إعادة التدفق.
المزايا
- توفير التكاليف: يلغي الحاجة إلى فرن إعادة التدفق الثاني.
- كفاءة المساحة: البصمة المدمجة للمرافق ذات المساحة المحدودة.
- المرونة: مناسبة للإنتاج منخفض إلى متوسط الحجم ، مع مزيج كبير.
نموذج سير العمل
1الخط العلوي:
- الطابعة → الاختيار والمكان → SPI → فرن إعادة التدفق (الملف الشخصي 1: 220240 درجة مئوية).
2محطة التحول:
الذراع الروبوتية الموجهة بالرؤية تدور اللوحة
3خلاصة القول:
- الطابعة → الاختيار والمكان → SPI → فرن إعادة التدفق (الملف الشخصي 2: 180~200 درجة مئوية).
التطبيقات
هذا التلقائي بالكاملتيددمج تجميع SMT مزدوج الخط في فرن إعادة التدفق واحد لتجميع PCB مزدوج الجانبالبدلةالمنتجات الصناعية، والإلكترونيات الاستهلاكية، والهواتف المحمولة، وأجهزة الكمبيوتر، وصناعات السيارات.
العنوان
المبنى رقم 142 / B311 ، شارع سونغيو ، مجتمع هونغشينغ ، شارع سونغانغ ، منطقة باوان ، شينزين الصين.
الهاتف
+86-16620793861
البريد الإلكتروني
alina@hxt-smt.com
