اختيار خط آلة إدخال التكنولوجيا من خلال الفتحات (THT) المناسب أمر بالغ الأهمية للكفاءة والجودة وفعالية التكلفة في إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور. على عكس SMT، الذي يتمتع بأتمتة عالية، غالبًا ما تتطلب THT نهجًا أكثر تخصيصًا.
الخطوة 1: تحليل احتياجات الإنتاج الخاصة بك (الأساس)
قبل النظر إلى أي آلة، يجب عليك أولاً فهم متطلباتك الخاصة.
1. حجم الإنتاج والمزيج:
² حجم كبير، مزيج منخفض: (على سبيل المثال، إمدادات الطاقة لمنتج واحد). إعطاء الأولوية للآلات الأوتوماتيكية بالكامل وعالية السرعة لإدخال المحوري/الشعاعي.
² حجم منخفض، مزيج مرتفع: (على سبيل المثال، النماذج الأولية، لوحات التحكم الصناعية). إعطاء الأولوية للآلات شبه الأوتوماتيكية أو المقاعد اليدوية مع التغيير السريع.
² التكنولوجيا المختلطة (SMT + THT): الأكثر شيوعًا. يجب أن يتكامل خطك بسلاسة مع عمليات SMT الحالية.
2. أنواع المكونات:
² المكونات المحورية: (المقاومات، الثنائيات). تتطلب آلة إدخال محورية. يتم تشكيل الرصاص وقطعه وإدخاله.
² المكونات الشعاعية: (المكثفات، الترانزستورات). تتطلب آلة إدخال شعاعية. غالبًا ما يتم وضعها بسرعات أعلى.
² حزم الخط المزدوج (DIPs): (ICs، المقابس). تتطلب آلة إدخال DIP.
² المكونات الغريبة/الثقيلة: (الموصلات، المحولات، المكثفات الكبيرة). غالبًا ما تتطلب إدخالًا يدويًا أو أداة إدخال تلقائية متخصصة ذات شكل غريب.
3. مواصفات ثنائي الفينيل متعدد الكلور:
² حجم اللوحة: الأبعاد الدنيا والقصوى (على سبيل المثال، 100x100 مم إلى 450x400 مم).
² سمك اللوحة: المعيار هو ~1.6 مم، لكن الألواح الأكثر سمكًا تتطلب قوة إدخال أكبر.
² كثافة التخطيط: قد تتطلب المكونات المتقاربة آلات ذات دقة أعلى.
الخطوة 2: فهم المكونات الأساسية لخط THT
خط THT الكامل هو سلسلة من العمليات. قد لا تحتاج إلى كل مرحلة.
|
نوع الجهاز |
الوظيفة الرئيسية |
ما الذي تبحث عنه |
|
تحضير المكونات |
أداة تسلسل محوري/شعاعي: تغذي وتشكّل وتقطع وتثني أطراف المكونات للآلات الآلية. |
التوافق مع نطاق المكونات الخاص بك. السرعة (المكونات/الساعة). |
|
الإدخال التلقائي |
أداة إدخال محورية/شعاعية/DIP: تضع وتقطع الأطراف تلقائيًا لأنواع مكونات معينة. |
السرعة (IPH - الإدخالات في الساعة)، الدقة (±)، وقت التغيير، سعة المغذيات. |
|
الإدخال اليدوي |
محطات العمل: للمكونات ذات الشكل الغريب أو العناصر منخفضة الحجم. |
حماية ESD، بيئة العمل، أدوات ثني الرصاص، علب المكونات. |
|
اللحام |
آلة اللحام بالموجات: جوهر خط THT. تمرر الألواح فوق موجة من اللحام المنصهر. |
مناطق التسخين المسبق، تطبيق التدفق، نوع الموجة (مزدوج/انتقائي)، قدرة النيتروجين، عرض اللوحة. |
|
ما بعد المعالجة |
قطع الرصاص والتنظيف: تقوم القواطع الآلية بتقليم طول الرصاص الزائد. تزيل المنظفات بقايا التدفق. |
التكامل مع الناقل. |
الخطوة 3: مطابقة أنواع الآلات مع مزيج المكونات الخاص بك
هذا هو جوهر قرارك. الخط الصحيح هو مزيج من التقنيات.
|
ملف تعريف المكونات الخاص بك |
خط الآلة الموصى به |
المنطق |
|
محوري وشعاعي في المقام الأول |
أداة إدخال محورية أوتوماتيكية + أداة إدخال شعاعية أوتوماتيكية + لحام الموجات |
يعمل على زيادة السرعة وتقليل العمالة للمكونات القياسية عالية الحجم. |
|
DIP ICs في المقام الأول |
أداة إدخال DIP أوتوماتيكية + لحام الموجات |
يتعامل بكفاءة مع عدد الدبابيس المرتفع لحزم DIP. |
|
مزيج مرتفع (بعض السيارات، بعض الأشكال الغريبة) |
1-2 أداة إدخال أوتوماتيكية + محطات إدخال يدوية + لحام الموجات |
الإعداد الأكثر شيوعًا. يوازن بين تكلفة التشغيل الآلي والمرونة للأجزاء غير المعتادة. |
|
حجم منخفض جدًا / النماذج الأولية |
محطات الإدخال اليدوية + اللحام الانتقائي أو اللحام اليدوي |
يتجنب ارتفاع رأس المال. اللحام الانتقائي دقيق للألواح المعقدة. |
|
الألواح التي تحتوي على أجزاء SMT حساسة |
أدوات إدخال أوتوماتيكية/يدوية + آلة اللحام الانتقائي |
خيار حاسم. يقوم اللحام الانتقائي فقط بلحام دبابيس THT، مما يتجنب دورة حرارية كاملة ثانية (موجة) يمكن أن تتلف مكونات SMT الموجودة. |
الخطوة 4: المواصفات الرئيسية التي يجب تقييمها
Ø سرعة الإدخال (IPH): تتراوح من 10000 إلى أكثر من 50000 IPH للآلات الأوتوماتيكية. لا تدفع أكثر من اللازم مقابل السرعة التي لا تحتاجها.
Ø دقة الإدخال (± مم): بالغة الأهمية للألواح الكثيفة والموصلات ذات الملعب الدقيق.
Ø سعة المغذي: كم عدد أنواع المكونات المختلفة التي يمكن للآلة الاحتفاظ بها والوصول إليها دون تغيير؟
Ø وقت التغيير: بالنسبة للإنتاج المختلط، يعد التغيير السريع بين تصميمات اللوحات أمرًا ضروريًا.
Ø مواصفات اللحام بالموجات:
² عدد مناطق التسخين المسبق: تسمح المزيد من المناطق بتشكيل حراري أفضل، مما يمنع التواء اللوحة ويضمن وصلات لحام جيدة.
² تطبيق التدفق: الرغوة الرذاذية أو الرذاذ التدفق هي الأكثر شيوعًا.
² نوع الموجة: الموجة المزدوجة (الصفحية + المضطربة) هي المعيار للتغلب على التظليل وضمان ملء الثقوب جيدًا.
² خمول النيتروجين: يخلق بيئة خالية من الأكسجين لوصلات لحام فائقة اللمعان مع فضلات أقل (نفايات).
الخطوة 5: اعتبارات التكامل والدعم
Ø تكامل الناقل: يجب توصيل آلات الإدخال وآلة اللحام بالموجات بنظام ناقل متوافق (العرض، نوع السكة).
Ø البرمجيات: توفر الآلات الحديثة برنامجًا لبرمجة تخطيطات اللوحات ومراقبة بيانات الإنتاج.
Ø دعم المورد: هذا أمر بالغ الأهمية. تأكد من أن المورد يقدم:
² التركيب والتدريب: الإعداد في الموقع وتدريب المشغل.
² قطع الغيار المحلية: توفر أجزاء التآكل الشائعة (الفوهات، القواطع).
² الدعم الفني: دعم سريع لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها.
مخطط تدفق اتخاذ القرار
1. مكونات الكتالوج: أدرج جميع مكونات THT حسب النوع (محوري، شعاعي، DIP، شكل غريب).
2. تحديد الحجم: احسب الإدخالات المطلوبة في الساعة لكل نوع من المكونات.
3. تحديد القيود: هل تحتوي اللوحة على أجزاء SMT حساسة للحرارة؟ (إذا كانت الإجابة بنعم، فمن المحتمل أن يكون اللحام الانتقائي مطلوبًا).
4. حدد العملية: بناءً على الخطوات 1-3، اختر مجموعة أدوات الإدخال التلقائي والمحطات اليدوية.
5. حدد الآلات: حدد المواصفات المطلوبة (السرعة، الدقة، عدد المغذيات) لكل آلة.
6. اختر موردًا: حدد بائعًا يتمتع بسمعة طيبة في الموثوقية والبنية التحتية للدعم التي تتطلبها.
الخلاصة:
خط إدخال THT "الصحيح" هو الخط الذي يعالج بكفاءة أكبر مزيج المكونات المحددة الخاصة بك بالحجم المطلوب مع التكامل بسلاسة مع عملية SMT الحالية. بالنسبة لمعظم الشركات المصنعة، هذا يعني خطًا هجينًا: التشغيل الآلي للأجزاء القياسية عالية الحجم ومحطات العمل اليدوية المرنة لكل شيء آخر، وكلها تتغذى في نظام لحام موجي أو انتقائي قوي. أصر دائمًا على رؤية الآلة تعمل مع لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاصة بك قبل اتخاذ القرار النهائي.
اختيار خط آلة إدخال التكنولوجيا من خلال الفتحات (THT) المناسب أمر بالغ الأهمية للكفاءة والجودة وفعالية التكلفة في إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور. على عكس SMT، الذي يتمتع بأتمتة عالية، غالبًا ما تتطلب THT نهجًا أكثر تخصيصًا.
الخطوة 1: تحليل احتياجات الإنتاج الخاصة بك (الأساس)
قبل النظر إلى أي آلة، يجب عليك أولاً فهم متطلباتك الخاصة.
1. حجم الإنتاج والمزيج:
² حجم كبير، مزيج منخفض: (على سبيل المثال، إمدادات الطاقة لمنتج واحد). إعطاء الأولوية للآلات الأوتوماتيكية بالكامل وعالية السرعة لإدخال المحوري/الشعاعي.
² حجم منخفض، مزيج مرتفع: (على سبيل المثال، النماذج الأولية، لوحات التحكم الصناعية). إعطاء الأولوية للآلات شبه الأوتوماتيكية أو المقاعد اليدوية مع التغيير السريع.
² التكنولوجيا المختلطة (SMT + THT): الأكثر شيوعًا. يجب أن يتكامل خطك بسلاسة مع عمليات SMT الحالية.
2. أنواع المكونات:
² المكونات المحورية: (المقاومات، الثنائيات). تتطلب آلة إدخال محورية. يتم تشكيل الرصاص وقطعه وإدخاله.
² المكونات الشعاعية: (المكثفات، الترانزستورات). تتطلب آلة إدخال شعاعية. غالبًا ما يتم وضعها بسرعات أعلى.
² حزم الخط المزدوج (DIPs): (ICs، المقابس). تتطلب آلة إدخال DIP.
² المكونات الغريبة/الثقيلة: (الموصلات، المحولات، المكثفات الكبيرة). غالبًا ما تتطلب إدخالًا يدويًا أو أداة إدخال تلقائية متخصصة ذات شكل غريب.
3. مواصفات ثنائي الفينيل متعدد الكلور:
² حجم اللوحة: الأبعاد الدنيا والقصوى (على سبيل المثال، 100x100 مم إلى 450x400 مم).
² سمك اللوحة: المعيار هو ~1.6 مم، لكن الألواح الأكثر سمكًا تتطلب قوة إدخال أكبر.
² كثافة التخطيط: قد تتطلب المكونات المتقاربة آلات ذات دقة أعلى.
الخطوة 2: فهم المكونات الأساسية لخط THT
خط THT الكامل هو سلسلة من العمليات. قد لا تحتاج إلى كل مرحلة.
|
نوع الجهاز |
الوظيفة الرئيسية |
ما الذي تبحث عنه |
|
تحضير المكونات |
أداة تسلسل محوري/شعاعي: تغذي وتشكّل وتقطع وتثني أطراف المكونات للآلات الآلية. |
التوافق مع نطاق المكونات الخاص بك. السرعة (المكونات/الساعة). |
|
الإدخال التلقائي |
أداة إدخال محورية/شعاعية/DIP: تضع وتقطع الأطراف تلقائيًا لأنواع مكونات معينة. |
السرعة (IPH - الإدخالات في الساعة)، الدقة (±)، وقت التغيير، سعة المغذيات. |
|
الإدخال اليدوي |
محطات العمل: للمكونات ذات الشكل الغريب أو العناصر منخفضة الحجم. |
حماية ESD، بيئة العمل، أدوات ثني الرصاص، علب المكونات. |
|
اللحام |
آلة اللحام بالموجات: جوهر خط THT. تمرر الألواح فوق موجة من اللحام المنصهر. |
مناطق التسخين المسبق، تطبيق التدفق، نوع الموجة (مزدوج/انتقائي)، قدرة النيتروجين، عرض اللوحة. |
|
ما بعد المعالجة |
قطع الرصاص والتنظيف: تقوم القواطع الآلية بتقليم طول الرصاص الزائد. تزيل المنظفات بقايا التدفق. |
التكامل مع الناقل. |
الخطوة 3: مطابقة أنواع الآلات مع مزيج المكونات الخاص بك
هذا هو جوهر قرارك. الخط الصحيح هو مزيج من التقنيات.
|
ملف تعريف المكونات الخاص بك |
خط الآلة الموصى به |
المنطق |
|
محوري وشعاعي في المقام الأول |
أداة إدخال محورية أوتوماتيكية + أداة إدخال شعاعية أوتوماتيكية + لحام الموجات |
يعمل على زيادة السرعة وتقليل العمالة للمكونات القياسية عالية الحجم. |
|
DIP ICs في المقام الأول |
أداة إدخال DIP أوتوماتيكية + لحام الموجات |
يتعامل بكفاءة مع عدد الدبابيس المرتفع لحزم DIP. |
|
مزيج مرتفع (بعض السيارات، بعض الأشكال الغريبة) |
1-2 أداة إدخال أوتوماتيكية + محطات إدخال يدوية + لحام الموجات |
الإعداد الأكثر شيوعًا. يوازن بين تكلفة التشغيل الآلي والمرونة للأجزاء غير المعتادة. |
|
حجم منخفض جدًا / النماذج الأولية |
محطات الإدخال اليدوية + اللحام الانتقائي أو اللحام اليدوي |
يتجنب ارتفاع رأس المال. اللحام الانتقائي دقيق للألواح المعقدة. |
|
الألواح التي تحتوي على أجزاء SMT حساسة |
أدوات إدخال أوتوماتيكية/يدوية + آلة اللحام الانتقائي |
خيار حاسم. يقوم اللحام الانتقائي فقط بلحام دبابيس THT، مما يتجنب دورة حرارية كاملة ثانية (موجة) يمكن أن تتلف مكونات SMT الموجودة. |
الخطوة 4: المواصفات الرئيسية التي يجب تقييمها
Ø سرعة الإدخال (IPH): تتراوح من 10000 إلى أكثر من 50000 IPH للآلات الأوتوماتيكية. لا تدفع أكثر من اللازم مقابل السرعة التي لا تحتاجها.
Ø دقة الإدخال (± مم): بالغة الأهمية للألواح الكثيفة والموصلات ذات الملعب الدقيق.
Ø سعة المغذي: كم عدد أنواع المكونات المختلفة التي يمكن للآلة الاحتفاظ بها والوصول إليها دون تغيير؟
Ø وقت التغيير: بالنسبة للإنتاج المختلط، يعد التغيير السريع بين تصميمات اللوحات أمرًا ضروريًا.
Ø مواصفات اللحام بالموجات:
² عدد مناطق التسخين المسبق: تسمح المزيد من المناطق بتشكيل حراري أفضل، مما يمنع التواء اللوحة ويضمن وصلات لحام جيدة.
² تطبيق التدفق: الرغوة الرذاذية أو الرذاذ التدفق هي الأكثر شيوعًا.
² نوع الموجة: الموجة المزدوجة (الصفحية + المضطربة) هي المعيار للتغلب على التظليل وضمان ملء الثقوب جيدًا.
² خمول النيتروجين: يخلق بيئة خالية من الأكسجين لوصلات لحام فائقة اللمعان مع فضلات أقل (نفايات).
الخطوة 5: اعتبارات التكامل والدعم
Ø تكامل الناقل: يجب توصيل آلات الإدخال وآلة اللحام بالموجات بنظام ناقل متوافق (العرض، نوع السكة).
Ø البرمجيات: توفر الآلات الحديثة برنامجًا لبرمجة تخطيطات اللوحات ومراقبة بيانات الإنتاج.
Ø دعم المورد: هذا أمر بالغ الأهمية. تأكد من أن المورد يقدم:
² التركيب والتدريب: الإعداد في الموقع وتدريب المشغل.
² قطع الغيار المحلية: توفر أجزاء التآكل الشائعة (الفوهات، القواطع).
² الدعم الفني: دعم سريع لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها.
مخطط تدفق اتخاذ القرار
1. مكونات الكتالوج: أدرج جميع مكونات THT حسب النوع (محوري، شعاعي، DIP، شكل غريب).
2. تحديد الحجم: احسب الإدخالات المطلوبة في الساعة لكل نوع من المكونات.
3. تحديد القيود: هل تحتوي اللوحة على أجزاء SMT حساسة للحرارة؟ (إذا كانت الإجابة بنعم، فمن المحتمل أن يكون اللحام الانتقائي مطلوبًا).
4. حدد العملية: بناءً على الخطوات 1-3، اختر مجموعة أدوات الإدخال التلقائي والمحطات اليدوية.
5. حدد الآلات: حدد المواصفات المطلوبة (السرعة، الدقة، عدد المغذيات) لكل آلة.
6. اختر موردًا: حدد بائعًا يتمتع بسمعة طيبة في الموثوقية والبنية التحتية للدعم التي تتطلبها.
الخلاصة:
خط إدخال THT "الصحيح" هو الخط الذي يعالج بكفاءة أكبر مزيج المكونات المحددة الخاصة بك بالحجم المطلوب مع التكامل بسلاسة مع عملية SMT الحالية. بالنسبة لمعظم الشركات المصنعة، هذا يعني خطًا هجينًا: التشغيل الآلي للأجزاء القياسية عالية الحجم ومحطات العمل اليدوية المرنة لكل شيء آخر، وكلها تتغذى في نظام لحام موجي أو انتقائي قوي. أصر دائمًا على رؤية الآلة تعمل مع لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاصة بك قبل اتخاذ القرار النهائي.
العنوان
المبنى رقم 142 / B311 ، شارع سونغيو ، مجتمع هونغشينغ ، شارع سونغانغ ، منطقة باوان ، شينزين الصين.
الهاتف
+86-16620793861
البريد الإلكتروني
alina@hxt-smt.com
