الاختيار بين آلة لحام الموجة وآلة لحام انتقائي هو قرار حاسم يؤثر على المرونة والجودة والتكلفة.

ملخص: مقارنة سريعة

1التكنولوجيا الأساسية وكيف تعمل

   الحامية الموجية:

ويتم وضع PCB على ناقل، الذي يحمله على وعاء من اللحام المنصهر.

المضخة تخلق "موجة" قائمة من اللحام التي تتصل بها قاع PCB.

       العملية هي:تطبيق التدفق → التسخين المسبق → موجة اللحام → التبريد.

إنه يصلح كل سطح معدني مكشوف على أسفل اللوحة في نفس الوقت

   اللحام الانتقائي:

تستخدم الآلة ذراع آلية تحمل فوهة لحام صغيرة.

يتحرك الفوهة إلى كل مسار مكون من خلال الثقب ، وتطبيق تدفق (إذا لم يتم توزيعه مسبقًا) ، وتسخين المفصل المحدد مسبقًا ، وتضخ اللحام عليه ، ثم تنتقل إلى المفصل التالي.

إنها عملية تسلسلية، لحام مفصل واحد (أو مجموعة صغيرة) في كل مرة.

2المزايا والعيوب الرئيسية

آلة لحام الموجات

   إيجابيات:

       إنتاجية عاليةمثالي للإنتاج الجماعي مع عدد كبير من الألواح.

       تكلفة أقل لكل وحدة:في الكميات الكبيرة، إنها الطريقة الأكثر فعالية من حيث التكلفة.

       تكنولوجيا مثبتة:عملية مفهومة جيدا مع معايير محددة.

   السلبيات:

       لا وجود للاختيارلا يمكن تجنب المناطق. يتطلب أقنعة لحام (شريط ذو درجة حرارة عالية أو السيليكون) لحماية SMDs محددة أو أصابع الذهب ، مما يضيف العمل والتكلفة.

       الإجهاد الحراري العالييعرض اللوحة بأكملها وجميع المكونات إلى درجات حرارة عالية، مما يمكن أن يضر SMDs الحساسة (على سبيل المثال، مصابيح LED، الموصلات، الأجزاء البلاستيكية).

       نفايات اللحام:يخلق المزيد من القمامة (نفايات اللحام المأكسدة) التي يجب إزالتها بانتظام.

ليس للألواح ذات الجانبين: لا يمكن استخدامه إذا كانت اللوحة تحتوي على SMDs على الجانبين.

آلة اللحام الانتقائية

إيجابيات:

       الدقة والمرونة:يمكن لحام أي مرفق في أي مكان على اللوحة دون التأثير على SMDs المحيطة. مثالي للوحات التقنية المختلطة (SMT + THT).

       الضغط الحراري المنخفض:الحرارة المحلية تحمي المكونات الحساسة للحرارة وتمنع تشوه PCB.

       مثالية للجمعات ذات الجانبين:الخيار الوحيد لحام مكونات THT على لوحة لديها بالفعل SMDs مكتملة على جانبي.

       ممتاز للوحات ذات الكثافة العالية:يتجنب الجسر على الدبابيس المنفصلة عن بعضها.

       انخفاض استهلاك اللحام والجريان:تطبيق المواد فقط عندما تكون هناك حاجة.

   السلبيات:

       معدل النفاذ الأدنى:أبطأ بكثير من لحام الموجات لأنه يحامي المفاصل بالتسلسل

       تكلفة رأس المال الأعلى:الآلات أكثر تعقيداً ومكلفة في الشراء.

       تكلفة تشغيل أعلى:يتطلب المزيد من البرمجة وغالبا ما يستخدم صياغات تدفق أكثر تكلفة.

3كيفية الاختيار: إطار القرار

اسأل نفسك هذه الأسئلة عن احتياجات المنتج والإنتاج:

1كيف يبدو تصميم اللوحة؟

   "لوحة بلدي هي في الغالب مكونات THT على جانب واحد، مع أي SMDs في الأسفل".

       ✅ التوصية:لحام الموجات. هذه هي حالة الاستخدام المثالية. ستكون سريعة وفعالة من حيث التكلفة.

  "لدي لوحة مزيج من SMDs و THT مكونات على نفس الجانب، أو أنها مزدوجة الجانبين مع SMDs".

       ✅ التوصية:اللحام الانتقائي. يمكنه لحام دبوس THT بدقة دون إعادة صهر مفاصل اللحام SMD أو تدمير المكونات القريبة.

 2ما حجم إنتاجى ؟

   "أحتاج إلى إنتاج عشرات الآلاف من نفس اللوحة".

       ✅ التوصية:تحميل الموجات، السرعة العالية ستعزز إنتاجك وتقليل التكلفة لكل وحدة

   "لدي مجموعة منتجات منخفضة إلى متوسطة الحجم أو عالية (العديد من تصاميم اللوحات المختلفة) ".

       ✅ التوصية:اللحام الانتقائي. التغيير السريع للبرنامج يجعله مثاليًا للتصنيع المرن. السرعة البطيئة أقل مشكلة في أحجام أقل.

 3هل هناك مكونات حساسة للحرارة على اللوحة؟

   "لدي توصيلات، مصابيح، أجهزة استشعار، أو أجزاء بلاستيكية لا تستطيع تحمل الحرارة العالية".

       ✅ التوصية:اللحام الانتقائي هو الطريقة الوحيدة لحماية هذه المكونات

 4ما هي ميزانيتي؟

   "ميزاني الرأسمالي محدود، وأنا بحاجة إلى أقل تكلفة مقدمة".

       ✅ التوصية:لحام الموجات. لديه استثمار أولي أقل.

"يمكنني أن أقوم باستثمار رأسمالي أكبر لجودة أفضل، مرونة، ولتأمين خطي في المستقبل".

       ✅ التوصية:اللحام الانتقائي

الاستنتاج والتوصية النهائية

اختر آلة لحام الموجاتإذا كان هدفك الأساسي هو إنتاج سريع منخفض التكلفة للألواح ذات الجانب الواحد التي تهيمن عليها المكونات من خلال الثقب. إنه حصان عمل لتطبيقات محددة ذات حجم كبير.

اختر آلة لحام انتقائيةإذا كنت بحاجة إلى المرونة والدقة والقدرة على التعامل مع التصاميم المعقدة والحديثة للوحات الكهربائية

²لوحات تقنية مختلطة (SMT + THT).

²تجمعات مزدوجة الجانب

²لوحات ذات مكونات حساسة للحرارة

²إنتاج ذو حجم منخفض إلى متوسط ومزيج عالي.

العديد من منشآت التصنيع الراقية تنتهي بهما:خط لحام موجات لمنتجاتهم ذات الحجم الكبير وآلة لحام انتقائية للنموذج الأولي واللوحات المعقدة والأوامر المتخصصة ذات الحجم المنخفض.هذا المزيج يوفر المرونة والكفاءة القصوى.