مقدمة

تتكون خطوط إنتاج تكنولوجيا سطح الجبل (SMT) من معدات متطورة عالية السرعة بما في ذلك طابعات عصى اللحام ، آلات الاختيار والمكان ، أفران إعادة التدفق ، آلات اللحام الموجية ،وأنظمة التفتيشفي حين أن هذه الآلات توفر كفاءة ودقة استثنائية، فإنها تشكل أيضا مخاطر تشغيلية إذا لم تستخدم بشكل صحيح.

• الموظفين المدربين فقط: يجب على المشغلين المدربين والمعتمدين فقط تشغيل معدات SMT.
• إصدار الشهادات: الحفاظ على سجلات تدريب المشغلات وإصدار الشهادات لكل نوع من أنواع الآلات.
• التدريب على إعادة التدريب: إجراء تدريبات إعادة التدريب بانتظام لتعزيز بروتوكولات السلامة وتحديث المشغلين بشأن الإجراءات الجديدة.

• نظارات حماية: تحمي العينين من رشاشات اللحام، والتعرض للمواد الكيميائية، والعناصر الطائرة.
• قفازات مقاومة للحرارة: مطلوبة عند التعامل مع المكونات الساخنة أو أواني اللحام أو صناديق الفرن.
• حماية ESD: الأحذية الآمنة ضد ESD ، وأشرطة المعصم ، والملابس لمنع تلف التفريغ الكهربائي إلى المكونات الحساسة.
• حماية السمع: يمكن أن تنتج آلات وضع عالية السرعة مستويات ضوضاء تتطلب حماية السمع في مناطق التعرض لفترة طويلة.

• لا تتجاوز أبدًا حواجز السلامة: إن حواجز السلامة والستائر الضوئية ومفاتيح الأبواب هي عناصر أساسية للسلامة. لا تقوم بتعطيلها أو تجاوزها أبدًا.
• الحفاظ على الحماية في مكانها: تأكد من أن جميع الحماية للآلة في مكانها بشكل آمن قبل التشغيل.
• إيقافات الطوارئ: تعريف جميع المشغلين بمواقع إيقافات الطوارئ واختبارها بانتظام.

• تتضمن رؤوس الوضع عالية السرعة، وعربات التغذية، وأنظمة النقل أجزاء متحركة يمكن أن تسبب إصابات خطيرة.
• لا تلمس الجهاز أبداً أثناء تشغيله التلقائي.
• استخدم الوضع اليدوي أو إجراءات القفل الآمن عند إجراء الإعداد أو الصيانة أو حل المشاكل.

• تأكد من أن أجهزة التغذية مثبتة بشكل صحيح وقفل قبل التشغيل.
• استخدم نوع التغذية الصحيح لكل مقطوعة مكون.
• عند تحميل أو تغيير الملفات، تحقق من أن الآلة متوقفة أو في وضع الإعداد.

• المكونات الحساسة للرطوبة تتطلب التعامل بشكل صحيح وفقًا لـ IPC-J-STD-033.
• تأكد من أن صواني المكونات ودواميرها محملة بشكل صحيح لمنع الخطأ أو التشنج.

• الحفاظ على الترس الملائم لجميع محطات العمل.
• تأكد من أن أجهزة التثبيت مثبتة بشكل صحيح
• استخدام حاملات المكونات الآمنة من ESD وتخزينها.

• تعمل أفران إعادة التدفق عند درجات حرارة تصل إلى 260 درجة مئوية (500 درجة فهرنهايت) لعمليات خالية من الرصاص.
• يسمح بوقت كافٍ للتبريد قبل الوصول إلى المكونات الداخلية.
• استخدم قفازات مقاومة للحرارة عند التعامل مع الألواح التي تخرج من الفرن.
• ضع علامات تحذير تشير إلى الأسطح الساخنة.

• يخلق تدفق معجون اللحام أبخرة أثناء التدفق الذي يمكن أن يكون مزعجا للأنظمة التنفسية.
• تأكد من أن أنظمة العادم تعمل بشكل صحيح
• تنظيف بقايا التدفق بانتظام من داخل الفرن لمنع مخاطر الحريق.

• سلسلة الناقل تتحرك باستمرار أثناء التشغيل.
• أبقِ الملابس والشعر والمجوهرات بعيداً عن الأجزاء المتحركة.
• قم بتشحيم السلسلة فقط عندما يكون الفرن باردًا ومغلقًا.

• إذا كنت تستخدم التخلّل من النيتروجين، تأكد من وجود تهوية مناسبة لمنع تحويل الأكسجين.
• راقب أجهزة استشعار الأكسجين والأنذارات
• اتبع إجراءات القفل / التسمية قبل دخول الفرن للصيانة.

• أجهزة لحام الموجات تحتوي على لحام ذوبان عند درجات حرارة تصل إلى 300 درجة مئوية (572 درجة فهرنهايت).
• رشات اللحام يمكن أن تسبب حروق شديدة
• لا تضع الرطوبة أبداً في وعاء اللحام، فالتلامس بالماء مع اللحام المنصهر يسبب رشات عنيفة (انفجار اللحام).
• تأكد من جفاف جميع المكونات والأجهزة والأدوات تماما قبل الاتصال باللحام المنصهر.

• قد تحتوي التدفقات على مركبات عضوية متقلبة وتتطلب تهوية مناسبة.
• استخدم أجهزة حماية شخصية مناسبة عند ملء أو تنظيف أنظمة التدفق.
• تخزين التدفق في حاويات معتمدة بعيدة عن مصادر الحرارة.

• يجب أن يتم مسح القمامة بالأدوات المناسبة و معدات حماية الشخصية.
• لا تستخدم أيدي عاريّة أو مواد قابلة للاشتعال للتعامل مع القمامة.
• التخلص من القمامة وفقًا للوائح البيئية المحلية.

• دعي وعاء اللحام يبرد تماماً قبل تصريفها أو إجراء الصيانة.
• استخدام إجراءات القفل/التسجيل للأنظمة الكهربائية والهوائية.

• قد تكون مواد التنظيف الكيميائية خبيثة أو تحتوي على مكونات خطيرة.
• مراجعة أوراق بيانات السلامة لجميع مواد التنظيف.
• استخدم أجهزة حماية ذاتية مناسبة عند التعامل مع المواد الكيميائية أو إعادة تعبئتها.
• تأكد من التهوية المناسبة وحجب التسرب.

• أجزاء التجفيف تعمل عند درجات حرارة مرتفعة.
• السماح بالتبريد قبل الوصول إلى المكونات الداخلية.
• استخدم قفازات مقاومة للحرارة عند التعامل مع الألواح مباشرة بعد تجفيفها.

• آلات التنظيف تجمع بين الماء والكهرباء والأجزاء المتحركة.
• تأكد من الأرضية المناسبة وأجهزة السلامة الكهربائية.
• لا تتجاوز أبدًا أجهزة استشعار مستوى المياه أو حواجز الأمان.

• يمكن للمياه المطهرة أن تكون معطلة لبعض المعادن مع مرور الوقت.
• اتبع توصيات الشركة المصنعة لصيانة النظام.
• مراقبة جودة المياه لضمان الشطف الفعال.

• اتبعوا دائماً إجراءات القفل/التسجيل قبل القيام بالصيانة أو التنظيف أو الإصلاحات.
• عزل مصادر الطاقة الكهربائية والهوائية والميكانيكية
• تأكد من أن الطاقة معزولة قبل البدء في العمل

• استخدموا مواد وتنظيف وطرق تنظيف معتمدة فقط.
• لا تستخدم أبداً الهواء المضغوط لتنظيف الآلات ما لم يكن معتمداً على وجه التحديد، فقد يدفع الملوثات إلى المناطق الحساسة ويخلق مخاطر في الهواء.
• تنظيف بقايا التدفقات و كرات اللحام بانتظام لمنع تلف المعدات.

• لا تستخدم سوى قطع الغيار الأصلية أو المعتمدة من قبل الشركة المصنعة.
• الأجزاء غير القياسية قد تعرض السلامة والأداء للخطر.

• حافظ على كتيبات الآلة، وثائق السلامة، وسجلات الصيانة.
• سجل جميع التعديلات والإصلاحات وتفتيش السلامة

تطوير وإرسال إجراءات الطوارئ:

• الحريق (خاصةً في أفران إعادة التدفق ، وأجهزة لحام الموجات ، وتخزين المواد الكيميائية)
• التسربات الكيميائية
• الحوادث الكهربائية
• الإصابات (الحروق والجروح والصدمات الكهربائية)

• أبقِ أجهزة إطفاء مناسبة متاحة (الفئة C للحرائق الكهربائية، الفئة D للحرائق المعدنية مثل اللحام المنصهر).
• تأكد من فحص أنظمة إطفاء الحرائق التلقائية بانتظام.
• حافظوا على إمكانية الوصول إلى معدات الطوارئ

• احتفظ بمجموعات الإسعافات الأولية المزودة بالكامل في أماكن سهلة الوصول.
• تدريب الموظفين المعينين في الإسعافات الأولية والإنعاش القلبي القلبي
• اجعل محطات غسل العينين متاحة بالقرب من مناطق التعامل مع المواد الكيميائية.

الاستنتاج

التشغيل الآمن لآلات SMT يتطلب مزيجاً من التدريب المناسب، والالتزام المستمر ببروتوكولات السلامة، وثقافة اليقظة.يمكن للمصنعين حماية أكثر أصولهم قيمة، وهم يضمنون موثوقية المعدات.، جودة المنتج، وكفاءة الإنتاج.

نحن ملتزمون بدعم مبادرات السلامة من خلال:

• الجودة والسلامة: المعدات المصممة باعتبار سلامة المشغلين كأولوية
• دعم التوريد: قطع غيار أصلية تحافظ على سلامة المعدات
• فريق الخدمة: فنيون مدربون في بروتوكولات السلامة والإجراءات المناسبة
• وقت التسليم: زيارات صيانة وقائية في الوقت المناسب لضمان التشغيل الآمن المستمر

هل تحتاج إلى مساعدة في سلامة أو صيانة معدات SMT؟ اتصل بفريق الخدمة لدينا لمناقشة برامج التدريب أو جداول الصيانة الوقائية أو تقييمات السلامة لخط الإنتاج.