تحليل العملية بأكملها لخط إنتاج معالجة التصحيحات SMT: المعدات الرئيسية والأبرز التقنية
إن SMT (التكنولوجيا المرتفعة السطحية) هي العملية الأساسية للتصنيع الإلكتروني الحديث ، وخط إنتاجها معروف بدقة عالية وكفاءة عالية.يجب تكوين خط إنتاج معالجة التصحيحات SMT الكامل مع المعدات التالية وفقًا للعملية لتنسيق الإنتاج من رصيف PCB إلى المنتج النهائي.
1محمول لوحات أوتوماتيكية بالكامل (PCB Loader)
الخصائص الوظيفية:
- مسؤولة عن إدخال سلاسل PCB المتراصمة تلقائيًا إلى خط الإنتاج لضمان التغذية المستمرة.
- استخدام أجهزة استشعار لتحديد موقع PCB لتجنب لوحات عالقة أو نقل لوح فارغ.
مبدأ العمل:
امسكوا بالPCB من خلال فوهة فراغ أو ذراع روبوتية، ووضعوها بدقة إلى العملية التالية مع الحزام النقل.
2. طابعة طابعة اللحام
الخصائص الوظيفية:
- المعدات الأساسية لطلاء معجون اللحام بشكل موحد على لوحات PCB.
- نظام الموازنة البصرية عالية الدقة (كاميرا CCD) يضمن دقة الطباعة ± 0.01 ملم.
مبدأ العمل:
بعد أن يتم محاذاة الشبكة مع الـ PCB ، يدفع المكشّف معجون اللحام من خلال فتحة الشبكة بالضغط المستمر لتشكيل نمط معجون اللحام الدقيق.
3مفتش معجون اللحام (SPI)
الخصائص الوظيفية:
- تقنية المسح بالليزر ثلاثية الأبعاد تكتشف سمك معجون اللحام وحدة الحجم والتغطية.
- بيانات ردود الفعل في الوقت الحقيقي لمنع عيوب اللحام (مثل عدم كفاية اللحام والجسور).
مبدأ العمل:
توليد صورة ثلاثية الأبعاد من خلال إسقاط ليزر متعدد الزوايا، ومقارنة المعايير المحددة مسبقاً للحكم على جودة الطباعة.
4آلة السرعة العالية
الخصائص الوظيفية:
- معدات تركيب الأساس، مقسمة إلى "آلات عالية السرعة" و "آلات متعددة الوظائف":
- آلة عالية السرعة: تركيب مكونات صغيرة مثل المقاومات والمكثفات، مع سرعة 60،000 CPH (قطع / ساعة).
- آلة متعددة الوظائف: معالجة مكونات ذات شكل خاص مثل QFP و BGA ، بدقة ± 0.025mm.
مبدأ العمل:
يلتقط الفوهة المكون من جهاز التغذية، ويركبها إلى الـ PCB بعد تصحيح الموقف بواسطة النظام البصري.
5آلة الفرن
الخصائص الوظيفية:
- تحكم منطقة درجة الحرارة يدرك ذوبان وتصلب معجون اللحام ، والذي يحدد موثوقية اللحام.
- وظيفة حماية النيتروجين تقلل من الأكسدة وتحسن اللمعان لمفاصل اللحام.
مبدأ العمل:
يمر PCB من خلال منطقة التسخين المسبق ، ومنطقة درجة الحرارة الثابتة ، ومنطقة التدفق مرة أخرى (درجة الحرارة القصوى 220-250 درجة مئوية) ومنطقة التبريد بالتسلسل ،وتخضع معجون اللحام لعملية انصهار وتصلب.
6التفتيش البصري الآلي (AOI، التفتيش البصري الآلي)
الخصائص الوظيفية:
- اكتشاف العيوب مثل عدم مواءمة المكونات ، والقطبية العكسية ، ومفاصل اللحام البارد بعد اللحام.
مصدر ضوء متعدد الطيف + كاميرا عالية الدقة لتحقيق تصوير متعدد الزوايا
مبدأ العمل:
بعد جمع صور PCB، تقوم خوارزمية الذكاء الاصطناعي بمقارنة القالب القياسي وترمز إلى النقاط غير الطبيعية.
7معدات الفحص بالأشعة السينية (نظام الفحص بالأشعة السينية)
الخصائص الوظيفية:
- مخصص للكشف عن العيوب الداخلية (مثل الفقاعات والشقوق) من مفاصل اللحام الخفية مثل BGA و QFN.
-أشعة (أكس) ميكرو فوكس تخترق الـ (بي سي بي) لتوليد صور من طبقات
مبدأ العمل:
بعد أن تخترق الأشعة السينية المادة، يتم تصويرها وفقًا لفرق الكثافة لتحليل الهيكل الداخلي لمفصل اللحام.
8مُفصّل / منفصل لـ PCB
الوظائف والخصائص:
- تراكم أو قطع PCBs النهائية في وحدات منفصلة.
- تقنية الفصل بالليزر تتجنب الأضرار الميكانيكية للدوائر.
مبدأ العمل:
جمع PCBs من خلال الذراع الروبوتية أو الحزام النقل، والليزر يقطع بدقة منطقة الفصل من لوحات متصلة.
9محطة إعادة العمل
الوظائف والخصائص:
- إجراء إصلاحات محلية على العيوب التي تم اكتشافها بواسطة AOI/X-Ray.
- تفكيك / حل المكونات مع مسدس الهواء الساخن بدرجة حرارة محددة بدقة.
مبدأ العمل:
تسخين الأشعة تحت الحمراء أو فوهة الهواء الساخن تسخين مفاصل اللحام المحددة ، ويقوم قلم الشفط بإزالة المكونات المعيبة وإعادة تركيبها.
الاتجاهات التكنولوجية لخطوط إنتاج SMT: الذكاء والتكامل العالي
خطوط إنتاج SMT الحديثة تتطور نحو "الحلقة المغلقة الآلية بالكامل":
1. تكامل نظام MES: مراقبة في الوقت الحقيقي لحالة المعدات وبيانات الإنتاج، وتحسين معايير العملية.
2تحليل عيوب الذكاء الاصطناعي: ربط بيانات AOI + SPI + الأشعة السينية لتحسين دقة الكشف.
3إنتاج مرن: المعدات الوحيدة تتكيف مع متطلبات الطلبات متعددة الأنواع والفئات الصغيرة.
تحليل العملية بأكملها لخط إنتاج معالجة التصحيحات SMT: المعدات الرئيسية والأبرز التقنية
إن SMT (التكنولوجيا المرتفعة السطحية) هي العملية الأساسية للتصنيع الإلكتروني الحديث ، وخط إنتاجها معروف بدقة عالية وكفاءة عالية.يجب تكوين خط إنتاج معالجة التصحيحات SMT الكامل مع المعدات التالية وفقًا للعملية لتنسيق الإنتاج من رصيف PCB إلى المنتج النهائي.
1محمول لوحات أوتوماتيكية بالكامل (PCB Loader)
الخصائص الوظيفية:
- مسؤولة عن إدخال سلاسل PCB المتراصمة تلقائيًا إلى خط الإنتاج لضمان التغذية المستمرة.
- استخدام أجهزة استشعار لتحديد موقع PCB لتجنب لوحات عالقة أو نقل لوح فارغ.
مبدأ العمل:
امسكوا بالPCB من خلال فوهة فراغ أو ذراع روبوتية، ووضعوها بدقة إلى العملية التالية مع الحزام النقل.
2. طابعة طابعة اللحام
الخصائص الوظيفية:
- المعدات الأساسية لطلاء معجون اللحام بشكل موحد على لوحات PCB.
- نظام الموازنة البصرية عالية الدقة (كاميرا CCD) يضمن دقة الطباعة ± 0.01 ملم.
مبدأ العمل:
بعد أن يتم محاذاة الشبكة مع الـ PCB ، يدفع المكشّف معجون اللحام من خلال فتحة الشبكة بالضغط المستمر لتشكيل نمط معجون اللحام الدقيق.
3مفتش معجون اللحام (SPI)
الخصائص الوظيفية:
- تقنية المسح بالليزر ثلاثية الأبعاد تكتشف سمك معجون اللحام وحدة الحجم والتغطية.
- بيانات ردود الفعل في الوقت الحقيقي لمنع عيوب اللحام (مثل عدم كفاية اللحام والجسور).
مبدأ العمل:
توليد صورة ثلاثية الأبعاد من خلال إسقاط ليزر متعدد الزوايا، ومقارنة المعايير المحددة مسبقاً للحكم على جودة الطباعة.
4آلة السرعة العالية
الخصائص الوظيفية:
- معدات تركيب الأساس، مقسمة إلى "آلات عالية السرعة" و "آلات متعددة الوظائف":
- آلة عالية السرعة: تركيب مكونات صغيرة مثل المقاومات والمكثفات، مع سرعة 60،000 CPH (قطع / ساعة).
- آلة متعددة الوظائف: معالجة مكونات ذات شكل خاص مثل QFP و BGA ، بدقة ± 0.025mm.
مبدأ العمل:
يلتقط الفوهة المكون من جهاز التغذية، ويركبها إلى الـ PCB بعد تصحيح الموقف بواسطة النظام البصري.
5آلة الفرن
الخصائص الوظيفية:
- تحكم منطقة درجة الحرارة يدرك ذوبان وتصلب معجون اللحام ، والذي يحدد موثوقية اللحام.
- وظيفة حماية النيتروجين تقلل من الأكسدة وتحسن اللمعان لمفاصل اللحام.
مبدأ العمل:
يمر PCB من خلال منطقة التسخين المسبق ، ومنطقة درجة الحرارة الثابتة ، ومنطقة التدفق مرة أخرى (درجة الحرارة القصوى 220-250 درجة مئوية) ومنطقة التبريد بالتسلسل ،وتخضع معجون اللحام لعملية انصهار وتصلب.
6التفتيش البصري الآلي (AOI، التفتيش البصري الآلي)
الخصائص الوظيفية:
- اكتشاف العيوب مثل عدم مواءمة المكونات ، والقطبية العكسية ، ومفاصل اللحام البارد بعد اللحام.
مصدر ضوء متعدد الطيف + كاميرا عالية الدقة لتحقيق تصوير متعدد الزوايا
مبدأ العمل:
بعد جمع صور PCB، تقوم خوارزمية الذكاء الاصطناعي بمقارنة القالب القياسي وترمز إلى النقاط غير الطبيعية.
7معدات الفحص بالأشعة السينية (نظام الفحص بالأشعة السينية)
الخصائص الوظيفية:
- مخصص للكشف عن العيوب الداخلية (مثل الفقاعات والشقوق) من مفاصل اللحام الخفية مثل BGA و QFN.
-أشعة (أكس) ميكرو فوكس تخترق الـ (بي سي بي) لتوليد صور من طبقات
مبدأ العمل:
بعد أن تخترق الأشعة السينية المادة، يتم تصويرها وفقًا لفرق الكثافة لتحليل الهيكل الداخلي لمفصل اللحام.
8مُفصّل / منفصل لـ PCB
الوظائف والخصائص:
- تراكم أو قطع PCBs النهائية في وحدات منفصلة.
- تقنية الفصل بالليزر تتجنب الأضرار الميكانيكية للدوائر.
مبدأ العمل:
جمع PCBs من خلال الذراع الروبوتية أو الحزام النقل، والليزر يقطع بدقة منطقة الفصل من لوحات متصلة.
9محطة إعادة العمل
الوظائف والخصائص:
- إجراء إصلاحات محلية على العيوب التي تم اكتشافها بواسطة AOI/X-Ray.
- تفكيك / حل المكونات مع مسدس الهواء الساخن بدرجة حرارة محددة بدقة.
مبدأ العمل:
تسخين الأشعة تحت الحمراء أو فوهة الهواء الساخن تسخين مفاصل اللحام المحددة ، ويقوم قلم الشفط بإزالة المكونات المعيبة وإعادة تركيبها.
الاتجاهات التكنولوجية لخطوط إنتاج SMT: الذكاء والتكامل العالي
خطوط إنتاج SMT الحديثة تتطور نحو "الحلقة المغلقة الآلية بالكامل":
1. تكامل نظام MES: مراقبة في الوقت الحقيقي لحالة المعدات وبيانات الإنتاج، وتحسين معايير العملية.
2تحليل عيوب الذكاء الاصطناعي: ربط بيانات AOI + SPI + الأشعة السينية لتحسين دقة الكشف.
3إنتاج مرن: المعدات الوحيدة تتكيف مع متطلبات الطلبات متعددة الأنواع والفئات الصغيرة.